Messe Halle 2, Augsburg – Just-in-Time für eine Weltleitmesse

Enormer Zeitdruck prägte den Neubau der Messehalle 2 in Augsburg. 1 Jahr und keinen Tag länger – die neue Halle musste zur Eröffnung der Weltleitmesse Interlift im Oktober 2019 fertig sein. Ein ambitionierter Zeitplan für die Messe selbst, aber auch für alle beteiligten Unternehmen. 8.500 Quadratmeter bei zehn Meter Hallenhöhe misst die Halle. Eine Besonderheit: sie ist komplett stützenfrei und kann abgedunkelt werden. Damit kann die neue Halle nicht nur für Messen genutzt werden, sondern auch für Veranstaltungen wie beispielsweise Konzerte.

Raumlufttechnik: groß, größer, effizient

Wie auch bei ihren anderen Gebäuden vertraute die Messe Augsburg auch diesmal bei der Raumlufttechnik auf die Erfahrung robatherms. Insgesamt 5 RLT-Geräte kommen zum Einsatz, davon vier große Zentralen à 72.000 m³/h auf dem Dach sowie ein weiteres RLT-Gerät mit 35.000 m³/h auf einem Verbindungsbau. 20 Meter lang, 6 Meter tief und 4,30 Meter hoch sind die großen RLT-Geräte jeweils und über die komplette Länge in der Höhe geteilt. Für eine schnelle und effektive Temperierung werden Brennkammern eingesetzt. Rund 430 kW beträgt deren Leistung.
Vor Messebeginn helfen sie morgens, die Halle schnell auf Betriebstemperatur zu bringen. Ansonsten übernimmt die Wärmerückgewinnung einen Großteil der Temperierung. Die Verbrennungsluft für die Brennkammern wird separat durch das Gehäuse zugeführt. Die Abgase werden über spezielle Kamine, die an den RLT-Geräten angebracht sind, sicher und gezielt fortgeführt. Die zugehörige Kältetechnik befindet sich komplett in den RLT-Geräten. Auch die Fortluftkondensatoren wurden in die Geräte integriert, sodass auf der Dachfläche größtenteils nur die RLT-Geräte zu sehen sind. Zudem wurde die Kältetechnik so ausgelegt, dass diese auch im Umluftbetrieb ohne Einschränkung bei voller Leistung kühlen kann.

Wie funktioniert eine reibungslose Installation?

Eine große Halle, aber nur wenig Platz für die Anlieferung – auch diese Herausforderung ließ sich meistern. Die einzelnen Gehäuseteile wurden mit Verstrebungen verstärkt, sodass die Geräte aus möglichst wenig einzelnen Einheiten bestanden. Dies reduzierte die Montagezeit auf der Baustelle erheblich. Passend zum Montageablauf vor Ort wurde jedes RLT-Gerät für die Anlieferung zeitlich eingetaktet. Die Anlieferung auf dem Messegelände erfolgte schließlich in einem definierten Zeitkorridor. Somit wurde vermieden, dass wartende LKWs den ohnehin knappen Raum auf der Baustelle beanspruchten. Ein eingespieltes Montageteam auf dem Dach konnte die Gehäuseteile dann direkt platzieren und montieren – Just-in-Time eben.

Wie sieht Wartungsfreundlichkeit in der Praxis aus?

„Wir lassen die Servicetechniker nicht im Regen stehen – im wahrsten Sinne des Wortes.“ Die Schaltschränke für die Kältetechnik und MSR-Technik wurden in die RLT-Geräte integriert, liegen aber außerhalb des Luftstroms. Servicetechniker können somit auch während des Betriebs am Schaltschrank arbeiten und dies wetter- und witterungsgeschützt.
Sämtliche Komponenten sind im Gerät einfach zu warten, je nach Höhe sind sie über innenliegende Wartungsbühnen erreichbar. Leitern benötigen Servicetechniker somit im Normalfall nicht. Lediglich für Notfälle sind die im oberen Bereich liegenden Revisionstüren vorgesehen.